Développement de moules et de pièces en PDCPD pour les grands boîtiers complexes

Solutions PDCPD axées sur l’ingénierie, de la conception des moules à la production stable

Problèmes d’ingénierie que nous résolvons dans le développement de moules PDCPD

Nous pouvons résoudre des problèmes tels que les piqûres de surface, les retassures, les pénuries de matériaux au niveau des bords/coins des produits et des piliers de bossage, ainsi que la déformation des produits en PDCPD (polydicyclopentadiène) via le moulage par injection réaction (RIM).

Notre capacité de développement de moules PDCPD

De la conception à la production / Solutions complètes pour les composants extérieurs en PDCPD

Fabricant de moules extérieurs en PDCPD pour les machines agricoles. Composants extérieurs en PDCPD. Solutions complètes

Livrables de la phase de conception

Pendant la phase de conception, les documents d’ingénierie et les livrables suivants sont fournis :
Formulaire d’enquête sur les conditions de fabrication
(Évaluation de la faisabilité de la production et des conditions de processus)
PDCPD Rapport d’analyse DFM des moules
(Analyse de la conception pour la fabricabilité)
Rapport de simulation CAE
(Comportement de l’écoulement, remplissage et analyse des défauts potentiels)
Modèle 3D complet de moule PDCPD
(Assemblage complet du moule 3D, y compris le noyau, la cavité et les structures principales)
PDCPD Rapport d’examen de la conception du moule
(Résumé de l’examen technique et enregistrement de l’approbation de la conception)

moules de capot, de déflecteur, de spoiler, de masque et de pare-chocs. Moules PDCPD-RIM personnalisés, moules PDCPD résistants aux intempéries. Alternative aux moules en PRF. Moules PDCPD résistants à la corrosion

Gestion de l’ingénierie des moules PDCPD

Notre gestion de l’ingénierie des moules PDCPD couvre l’ensemble du cycle de développement de l’outillage, notamment :
Planification de projet
Définition des étapes de développement
Planification du calendrier d’ingénierie et de fabrication
Suivi du calendrier
Surveillance des progrès par rapport au plan de projet
Mises à jour de l’état d’avancement basées sur les étapes
Communication et résolution des problèmes
Identification des problèmes d’ingénierie
Discussion technique et alignement des solutions
Communication avec le client sur les questions clés
Coordination de l’usinage et de la fabrication
Organisation du processus d’usinage
Coordination de la séquence de fabrication
Contrôle de la qualité et des progrès pendant la fabrication du moule PDCPD

Couverture des capacités de fabrication

Grâce à des partenaires de fabrication qualifiés soumis à un contrôle technique strict, nous prenons en charge les capacités de fabrication de moules PDCPD suivantes :
Grande capacité de coulée jusqu’à 2 tonnes
Usinage de portique à 5 axes pour les pièces jusqu’à 4 mètres
Capacité de galvanoplastie pour les grands composants de moules (jusqu’à 4 mètres)
Perçage profond multi-axes pour les structures de moules complexes

Fabricant professionnel de moules extérieurs automobiles spécialisé dans la technologie PDCPD-RIM. Nous produisons des moules de haute précision pour les pare-chocs, les capots et les pièces de carrosserie de camions.

Moulage et moulage d’essai PDCPD

Nous prenons en charge le moulage d’essai et la production par lots dans des conditions contrôlées.
L’étape de moulage et de moulage d’essai comprend :
Équipement et moule de moulage d’essai complets
(Équipement de moulage d’essai, accessoires et outils auxiliaires dédiés)
Opérateurs expérimentés
(Opérateurs qualifiés connaissant le moulage PDCPD et le fonctionnement des moules)
Formulaire de demande de moulage d’essai (pré-essai)
(Demande formelle et liste de contrôle de la préparation avant le moulage d’essai)
Rapport de moulage d’essai (post-essai)
(Résultats de l’essai, paramètres de processus et recommandations d’amélioration)
Capacité de moulage d’essai et de production par lots
(Prise en charge des essais ainsi que du moulage PDCPD par lots)

Alternative aux moules en PRF PRF vs moules PDCPD. Premier fabricant de moules PDCPD remplaçant les PRF et SMC. Fabrication de moules pour machines agricoles et de construction

Inspection et livraison

Avant la livraison du moule PDCPD, un processus complet d’inspection et de validation est effectué.
Les documents et livrables suivants sont fournis :
PDCPD Liste de contrôle de l’inspection des moules
(Inspection structurelle, dimensionnelle et fonctionnelle avant l’essai et la livraison)
PDCPD d’essai Rapport de moule
(Résultats de l’essai, paramètres de processus et enregistrements d’amélioration, le cas échéant)
Rapport d’inspection dimensionnelle complète des pièces PDCPD
(Mesure dimensionnelle complète des pièces d’essai)
PDCPD Manuel d’utilisation, d’entretien et de service des moules
(Instructions d’utilisation, directives d’entretien et recommandations de service)
PDCPD Document de transfert de moule
(Enregistrement formel du transfert et de l’acceptation du moule)
Liste des pièces de rechange et d’usure
(Liste des composants consommables et d’usure pour un fonctionnement à long terme)

Pourquoi travailler avec nous

Nous aidons les équipementiers et les fabricants industriels à développer des pièces PDCPD fiables où la taille, la structure et la cohérence sont importantes

10 ans d’expérience dans le développement de moules PDCPD

compréhension des contraintes du processus PDCPD RIM

Documentation et communication axées sur les équipementiers

sans sauter aucune étape ni lésiner sur les moyens

logo SANY
logo liugong
logo XGCM
logo LG
logo yutong
logo KOMATSU

FAQ

Les informations relatives à mon projet PDCPD sont-elles protégées par un accord de confidentialité ?

Tous les dessins, spécifications et informations relatives au projet partagés avec PDCPDmold sont traités comme confidentiels et protégés par un accord de confidentialité.

Délai d’exécution typique d’un moule PDCPD ?

Généralement de 6 à 10 semaines selon la complexité.

Quelles sont les limitations de taille et de poids pour les pièces PDCPD ?

Actuellement, notre capacité de pièces PDCPD comprend :

  • Dimension maximale de la pièce : ≤ 4 mètres
  • Poids maximal de la pièce : ≤ 40 kg

Quelles sont vos conditions de paiement ?

Notre structure de paiement typique est la suivante :

  • Acompte de 10 % – Les fichiers de conception technique sont préparés et examinés
  • Paiement de 30 % – Commande des pièces forgées et moulées
  • Paiement de 30 % – Usinage et fabrication de l’outillage
  • Paiement de 20 % – Après l’approbation du moule d’essai (T1 / essai OK)
  • Solde restant – Payé avant l’expédition

Fournissez-vous un service de moule PDCPD d’essai ?

Oui.
Le service de moulage d’essai est disponible et comprend :

  • Essai de moule PDCPD et vérification fonctionnelle
  • Évaluation initiale des pièces
  • Commentaires techniques pour l’optimisation du moule PDCPD si nécessaire

Fabriquez-vous des moules PDCPD en interne ?

Nous effectuons l’ingénierie des moules PDCPD et la gestion de projet en interne, tandis que la fabrication de l’outillage est réalisée par des partenaires qualifiés sous notre contrôle strict.