Desenvolvimento de moldes e peças de PDCPD para revestimentos grandes e complexos
Soluções de PDCPD orientadas para a engenharia, desde o design do molde até a produção estável
Aplicações de moldes de PDCPD
Do design à produção
Problemas de engenharia que resolvemos no desenvolvimento de moldes de PDCPD
Podemos resolver problemas como orifícios na superfície, marcas de afundamento, falta de material nas bordas/cantos e pilares de ressalto do produto, bem como deformação do produto para produtos de PDCPD (polidiciclopentadieno) via RIM (moldagem por injeção reativa).
Nossa capacidade de desenvolvimento de moldes de PDCPD
Do design à produção / Soluções de cadeia completa para componentes externos de PDCPD
Entregas da fase de design
Durante a fase de design, os seguintes documentos e entregas de engenharia são fornecidos:
Formulário de pesquisa de condições de fabricação
(Avaliação da viabilidade da produção e das condições do processo)
PDCPD Relatório de análise DFM do molde
(Análise de design para fabricação)
Relatório de simulação CAE
(Comportamento do fluxo, preenchimento e análise de possíveis defeitos)
Modelo 3D completo do molde de PDCPD
(Montagem completa do molde 3D, incluindo núcleo, cavidade e estruturas principais)
PDCPD Relatório de revisão do design do molde
(Resumo da revisão de engenharia e registro de aprovação do design)
Gerenciamento de engenharia de moldes de PDCPD
Nosso gerenciamento de engenharia de moldes de PDCPD cobre todo o ciclo de desenvolvimento de ferramentas, incluindo:
Planejamento do projeto
Definição de marcos de desenvolvimento
Planejamento do cronograma de engenharia e fabricação
Rastreamento de cronograma
Monitoramento do progresso em relação ao plano do projeto
Atualizações de status baseadas em marcos
Comunicação e resolução de problemas
Identificação de problemas de engenharia
Discussão técnica e alinhamento de soluções
Comunicação com o cliente sobre questões-chave
Coordenação de usinagem e fabricação
Organização do processo de usinagem
Coordenação da sequência de fabricação
Controle de qualidade e progresso durante a fabricação do molde de PDCPD
Cobertura da capacidade de fabricação
Por meio de parceiros de fabricação qualificados sob rigoroso controle de engenharia, oferecemos suporte às seguintes capacidades de fabricação de moldes de PDCPD:
Grande capacidade de fundição de até 2 toneladas
Usinagem de pórtico de 5 eixos para peças de até 4 metros
Capacidade de galvanoplastia para grandes componentes de moldes (até 4 metros)
Perfuração de furos profundos multieixos para estruturas de moldes complexas
Moldagem e moldagem experimental de PDCPD
Oferecemos suporte à moldagem experimental e à produção em lote sob condições controladas.
O estágio de moldagem e moldagem experimental inclui:
Equipamento e molde de moldagem experimental completos
(Equipamento de moldagem experimental dedicado, acessórios e ferramentas auxiliares)
Operadores experientes
(Operadores qualificados familiarizados com a moldagem de PDCPD e a operação de moldes)
Formulário de solicitação de moldagem experimental (pré-experimental)
(Aplicação formal e lista de verificação de preparação antes da moldagem experimental)
Relatório de moldagem experimental (pós-experimental)
(Resultados do teste, parâmetros do processo e recomendações de melhoria)
Capacidade de moldagem experimental e produção em lote
(Suporte para execuções de teste, bem como moldagem de PDCPD em lote)
Inspeção e entrega
Antes da entrega do molde de PDCPD, um processo completo de inspeção e validação é conduzido.
Os seguintes documentos e entregas são fornecidos:
PDCPD Lista de verificação de inspeção do molde
(Inspeção estrutural, dimensional e funcional antes do teste e da entrega)
PDCPD experimental Relatório do molde
(Resultados do teste, parâmetros do processo e registros de melhoria, se aplicável)
Relatório de inspeção dimensional completa de peças de PDCPD
(Medição dimensional abrangente de peças de teste)
PDCPD Manual de operação, manutenção e serviço do molde
(Instruções de operação, diretrizes de manutenção e recomendações de serviço)
PDCPD Documento de transferência do molde
(Registro formal de transferência e aceitação do molde)
Lista de peças de reposição e desgaste
(Lista de componentes consumíveis e de desgaste para operação de longo prazo)
Por que trabalhar conosco
Ajudamos OEMs e fabricantes industriais a desenvolver peças de PDCPD confiáveis onde tamanho, estrutura e consistência são importantes
10 anos de foco no desenvolvimento de moldes de PDCPD
compreensão das restrições do processo PDCPD RIM
Documentação e comunicação orientadas para OEM
sem pular nenhuma etapa ou cortar custos
Tem um projeto de PDCPD?
FAQ
As informações do meu projeto de PDCPD são protegidas por NDA?
Todos os desenhos, especificações e informações relacionadas ao projeto compartilhadas com a PDCPDmold são tratados como confidenciais e protegidos sob NDA.
Tempo de espera típico do molde de PDCPD?
Geralmente de 6 a 10 semanas, dependendo da complexidade.
Qual é a limitação de tamanho e peso para peças de PDCPD?
Atualmente, nossa capacidade de peças de PDCPD inclui:
- Dimensão máxima da peça: ≤ 4 metros
- Peso máximo da peça: ≤ 40 kg
Quais são as suas condições de pagamento?
Nossa estrutura de pagamento típica é a seguinte:
- 10% de entrada – Os arquivos de design de engenharia são preparados e revisados
- Pagamento de 30% – Pedido de forjados e fundidos
- Pagamento de 30% – Usinagem e fabricação de ferramentas
- Pagamento de 20% – Após a aprovação do molde experimental (T1 / teste OK)
- Saldo restante – Pago antes do envio
Vocês fornecem serviço de molde PDCPD experimental?
Sim.
O serviço de moldagem experimental está disponível e inclui:
- Teste de molde PDCPD e verificação funcional
- Avaliação inicial da peça
- Feedback de engenharia para otimização do molde PDCPD, se necessário
Vocês fabricam moldes de PDCPD internamente?
Realizamos engenharia de moldes de PDCPD e gerenciamento de projetos internamente, enquanto a fabricação de ferramentas é realizada por parceiros qualificados sob nosso rigoroso controle.