Vid reaktionssprutgjutning av PDCPD (polydicyklopentadien) är nålstick på ytan (ofta kallade ”nål bubblor”) en vanlig kvalitetsutmaning. Dessa små kluster av bubblor på detaljens yta kompromissar inte bara estetiken utan kan också leda till strukturella svagheter. Baserat på industristandarder kräver lösning av problem med nålstick en trestegsmetod som fokuserar på formytans kvalitet, tätningsintegritet och ventilationsoptimering.
I. Förbättra hålrummets ytfinish
Formhålans mikrotopografi påverkar direkt gasinneslutningen på ytan.
- Spegelpolering: För att säkerställa en yta av klass A måste formhålan genomgå högkvalitativ spegelpolering. All mikroskopisk ojämnhet kan fånga in luft eller fukt, som expanderar under den exoterma reaktionen av PDCPD-hartset, vilket resulterar i nålstick.
- Stål elektroplätering jämfört med aluminium: Medan aluminiumformar (som 6061-T6) är kostnadseffektiva leder långvarig användning till yt oxidation, vilket bildar mikroskopiska gropar eller ”kratrar”.
- Den professionella lösningen: Där budgeten tillåter, rekommenderas starkt att använda en stålform med en hårdkrompläterad yta (HRC 62). Det täta, pläterade skiktet förhindrar oxidation och ger ett hållbart, extremt jämnt gränssnitt som avsevärt minskar risken för nålstick jämfört med åldrande aluminiumytor.
II. Säkerställa strikt formtätning
Luftsugning under fyllningsprocessen är en primär orsak till ”nålliknande” skumbildning.
- Tätningsintegritet: PDCPD-RIM är en lågtrycksprocess, men varje glipa i formens delningslinje kan fungera som en venturi och suga in luft i håligheten när hartset strömmar.
- Underhåll av O-ringar: Inspektera och byt regelbundet ut gummitätningar eller O-ringar. Se till att forminriktningsanordningarna (förreglingar) fungerar korrekt så att de två formhalvorna upprätthåller en perfekt, lufttät tätning under injektionen.
III. Optimera ventilationsdesign och hålrumstryck
Sättet luften lämnar formen bestämmer den slutliga densiteten på detaljens yta.
- Ventilspecifikation: Ventilens tjocklek bör kontrolleras strikt (vanligtvis runt 0,1 mm). Ventiler som är för tjocka orsakar överdriven blixt, medan de som är för tunna orsakar luftinneslutning.
- Tryckhantering: Genom att optimera placeringen och storleken på ventilerna kan du upprätthålla ett specifikt mottryck i håligheten.
- ”Trycksatt gjutning”-effekten: Att öka motståndet vid ventilerna hjälper till att hålla lösta gaser (som kväve) i lösning under polymerisation. Detta förhindrar att gaserna kärnbildas till små bubblor, vilket säkerställer ett fast, nålsticksfritt hudlager.
Slutsats
Att eliminera nålstick i PDCPD-detaljer är en balans mellan ytprecision och tryckkontroll. Genom att uppgradera till krompläterade stålytor, upprätthålla noggrann tätning och finjustera ventildimensionerna för att öka hålrumstrycket kan tillverkare konsekvent uppnå en felfri finish med hög densitet.
